转眼间，我们进厂已有数月之久。在入厂以后，厂里对我们进行了一系列的教育工作，从企业概括介绍到质量管理，从一流环境建设到技安环保知识，从专题授课到军事训练，使我们更好更快地完成个人角色的转变：从一个在学校只知道学习的人转变成一名能为社会、为企业、为家庭挑起重担有责任心的人。在这里，我非常感谢集团公司对我们新进厂员工的重视与关爱。
　　
　　在刚刚入厂的时候，我被分到了三工段钳工组，刚开始我站在一旁，观看师傅是如何加工工件的，过了不久，觉得师傅干的活太简单了，便有了自己也在试试的想法。一次，师傅让我去工件上的毛刺，因为我在学校进行过专门的钳工培训，所以感觉去毛刺只是小菜一碟，我觉得实在是太简单了，于是两三下就干完了。当我将去好毛刺的工件拿到师傅面前时，师傅说的第一个词是我万万没有想到的——“不行！”，在学校里这样的已经算很不错了，但在工厂里却是不合格的。我感到很意外，于是师傅给我讲怎么样拿锉刀，怎么样去做，手把手地教我。(散文网  www.sanwen.org.cn)
　　
　　“用锉刀去毛刺，不能有锉刀纹路。”这是给我印象最深的一句话，这句话打碎了我在学校里学的一贯思维模式，同时，也给我重新指出了一条继续学习的道路。只是去毛刺这一项，我就有了很多学习的地方。在这以后的日子里，师傅教会了我如何去工件表面的机加刀纹，圆孔倒角，交叉孔口去毛刺，还有很多刮刀的使用等，使我在学会给零件去毛刺的同时，也将我自身的毛刺磨平。
　　
　　师傅使用的是数控钻床，我跟着师傅主要也是学习数控钻床，加工工件之前的装夹定位是非常重要的，要保证合格的加工工件，工件就必须通过定位件在夹具中占有正确的位置。工件和夹具通过连接件在机床上装夹在正确的位置，工件和夹具通过对刀导引元件相对刀具占有的正确位置，从而保证工件相对于机床位置正确和工件相对刀具位置正确，最终保证满足工件的加工要求，而这都离不开校正。每次师傅都用很短的时间完成工件加工前的校正工件，看起来很简单，其实等自己动手操作的时候才发现，自己又错了，于是师傅便手把手的教我。学习数控编程也是如此。
　　
　　师傅教会了我很多东西，去毛刺，编程操作，攻螺纹，工件校正等等，而作为徒弟的我，除了每天给师傅打水和将周围的卫生打扫干净之外，真不知道还可以为她再做些什么。
　　
　　我知道自己要学的东西还很多，我必须拥有必备的理论基础知识和在专门知识的基础上，重点掌握从事的本行业领域实际工作的基本能力和基础技能。我必须低调做人，虚心求教，努力学习，以充实自己。
　　
　　因为学无止境，所以我一直在路上……